Ремонт оборудования складов ГСМ

Более сложный ремонт резервуаров производится в соответствии с «Правилами технической эксплуатации резервуаров и руководством по их ремонту».

Резервуары вместимостью 5 м3 и более, находящиеся в эксплуатации, подлежат периодическому обследованию и дефектоскопии для определения технического состояния. Сроки обследования приведены в таблице.

Сроки обследования резервуаров

 

Вид хранимого нефтепродукта

Срок эксплуатации резервуара

Полное обследование с выводом из эксплуатации

Частичное обследование без вывода из эксплуатации

Бензин

Более 25 лет

Через 3 года

Через 2 года

-

Менее 25 лет

Через 5 лет

Через 2,5 года

Дизельное топливо

Более 25 лет

Через 4 года

Через 2,5 года

Керосин

Менее 25 лет

Через 7 лет

Через 3 года

 

Техническое обслуживание и оборудования складов ГСМ

В целях обеспечения постоянной готовности, надежной и длительной эксплуатации оборудования, исключения потерь нефтепродуктов резервуарный парк, тара нефтескладов и их оборудование должны подвергаться периодическому техническому обслуживанию и ремонту по потребности.

Контрольный осмотр всего оборудования склада ГСМ необходимо проводить не менее двух раз в день: перед началом рабочего дня и в конце его. При этом необходимо проверить техническое состояние заправочных средств, герметичность соединений трубопроводов и арматуры, исправность заземлений, состояние резервуаров и тары, наличие средств пожаротушения.

Периодическое техническое обслуживание включает:

  1. замену смазки в подшипниках;
  2. промывку фильтрующих элементов топливных фильтров колонок, стояков и мотопомп;
  3. выявление и устранение вмятин и трещин;
  4. регулировку клапанов, тарировку счётчиков жидкости;
  5. окраску оборудования и др. работы.

Раздача и учёт расхода топливно-смазочных материалов

Раздачу и учёт расхода топливно-смазочных материалов следует производить через стационарный пункт заправки или АЗС (для автомобилей, тракторов и др. техники, работающей в непосредственной близости) или с помощью самоходных или передвижных механизированных заправочных агрегатов –автозаправщиков (для машин, работающих в значительном отрыве от склада ГСМ). Технические характеристики некоторых марок автозаправщиков приведены в таблице.

Краткие технические характеристики автозаправщиков

Марка

Базовое шасси

Вместимость цистерны, л

Полная масса, Кг

Количество раздаточных рукавов

Тонкость фильтрации топлива, мкм

Время заполнения цистерны, мин

АТЗ-10,7-53212

КамАЗ-53212

10700

18225

2

20

20

АТЗ-6,5-4331

ЗИЛ-4331

6500

12000

1

20

15

АТЗ-11-133Д4

ЗИЛ-133Д4

11000

17915

1

20

20

АТЗ-6,5-431410

ЗИЛ-431410

6500

10700

1

20

15

АТЗ-6-4320

Урал-4320

6200

13745

2

20

15

АТЗ-11-5357

МАЗ-5337

11000

17650

1

20

20

ПТЗ-10-83571

СЗАП-83571

10000

13915

1

20

20

В лесной промышленности широкое применение находит механизированный автозаправщик ЛВ-7Б на базе автомобиля ЗИЛ-131, предназначенный для заправки лесосечных машин дизельным топливом, моторными маслами, рабочими жидкостями для гидросистем и бензомасляной смесью. В составе передвижной мастерской ЛВ-8Б для технического обслуживания и ремонта лесозаготовительной техники имеется прицепной заправочный агрегат. Разработаны также прицепные топливо-заправочный ЛВ-179 и водомаслозаправочный ЛВ-182 агрегаты.

Допустимые сроки хранения топлив и масел

С целью недопущения использования топливно-смазочных материалов, утративших качество вследствие длительного хранения, необходимо проверять бензины не реже одного раза в шесть месяцев, а дизельные топлива и масла – одного раза в год. По этой же причине сроки хранения топлив и масел ограничены.

Вид нефтепродуктов

Способ хранения резервуаров

северная

средняя

южная

Автомобильные бензины

Наземный

1,5

1,5

1,0

Подземный

2,0

2,0

1,5

Дизельное топливо

Любой

6,0

6,0

6,0

Смазочное масло

Любой

4,0

4,0

3,0

Проблемы хранения смазочных масел

При хранении смазочных масел возникают две основных проблемы: обводнение масел и загрязнение механическими примесями.

Вода попадает в ёмкости с маслом теми же путями, что и в ёмкости с топливом. Кроме того, присадки в масле способны сами поглощать влагу из воздуха. К тем отрицательным последствиям, которые имеют место и при обводнении топлив, добавляется разрушение водой присадок. Даже небольшое количество влаги (0,1…0,2%) способно удалить из масла половину всех присадок. Процесс этот протекает чрезвычайно быстро. В результате масло становится совершенно не пригодным, т. к. именно присадки придают базовому маслу требуемые свойства.

Механические примеси, попавшие в масло, особенно абразивного характера, значительно увеличивают износ деталей, т. к. существующие в двигателях и агрегатах машин системы очистки не могут полностью удалить примеси.

1 2 3 4 »